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    首鋁鋁業生產的鋁型材,就是說鋁錠根據熱融、擠壓成型、進而獲得不一樣橫截面樣子的鋁原材料。那麼鋁型材與傳統式機械設備制造原材料對比

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    首鋁鋁業生產的鋁型材,就是說鋁錠根據熱融、擠壓成型、進而獲得不一樣橫截面樣子的鋁原材料。那麼鋁型材與傳統式機械設備制造原材料對比

    首鋁鋁業生產的鋁型材,就是說鋁錠根據熱融、擠壓成型、進而獲得不一樣橫截面樣子的鋁原材料。那麼鋁型材與傳統式機械設備制造原材料對比,有哪一方面的優點呢?
    鋁型材與傳統式機械設備制造原材料對比,如碳素鋼和不銹鋼板材對比,應用高韌性工業生產鋁擠壓成型鋁型材具備下列優點:
    1.制做全過程簡易:只需設計方案、斷開/打孔、組成就可以進行;而傳統式原材料一般 要歷經設計方案、斷開/打孔、電焊焊接、噴沙/金屬表面處理、表層噴漆、表層陽極氧化處理等繁雜全過程。
    2.原材料可多次重復使用:因為應用鋁型材的零件在所有制做全過程中沒有熱電焊焊接,因此各構件可很便捷的拆裝,全部原材料和附注都可以多次重復使用;而傳統式原材料因為激光切割形變和巨額拆卸成本費等緣故客觀事實非常少多次重復使用。
    3.節約綜合工時:因為制做全過程簡易,可節約很多綜合工時成本費;特別是在是在因為制做不正確而返修時,比應用傳統式原材料可節約好幾倍的綜合工時。
    4.制做高精度:因為制做全過程沒有親身經歷熱電焊焊接,原材料無形變,因此裝配線高精度;而應用熱電焊焊接的傳統式原材料則難以避免的要出現形變,進而危害*終裝配線精密度。
    5.外型綺麗:應用鋁型材的機器設備外型具有科技感,其獨有的陽極氧化處理鍍晶比目前的各種各樣噴涂方式更為堅固平穩。
    首鋁鋁業結合國際工業鋁型材設計理念與中國本土鋁型材及配套連接件低成本優勢,以“為加速中國制造自動化進程提供源動力”為己任,致力于為工業自動化領域提供優良的工業鋁型材及配件產品以及為客戶提供鋁型材設計、精密加工、組裝等一站式增值服務。


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